Металлофизические исследования титановых сплавов и полуфабрикатов

Металлографические исследования проводятся с применением российских стандартов, а также технических условий и стандартов организации.

Используемое оборудование и богатый опыт в проведении разного рода исследований (как экспериментальных, так и численных) позволяют максимально достоверно определять причины повреждений разного рода конструкций и изделий:

• определение микротвёрдости;
• идентификация фаз; определение локального химического состава, определение размера структурных составляющих;
• определение электрического сопротивления;
• определение теплофизических характеристик (теплопроводность, температуропроводность, теплоемкость);
• определение температурного коэффициента линейного расширения и фазовых превращений при нагреве и охлаждении материалов при свободном расширении и воздействии;
• определение массы и плотности металлов;
• рентгеноструктурный и рентгенофазовый анализ материалов
• определение массовых долей легирующих элементов и нормируемых примесей в сплавах на основе никеля, алюминия, титана, меди, цинка и др.

Используемое оборудование:

•  Растровый двулучевой электронно-ионный микроскоп Tescan;
  
• Микротвердомер цифровой DM8;
• Дифрактометр рентгеновский Ultima IV Тип II;
• Установка для определения плотности металлов и сплавов XP204S;
• Микроскоп световой инвертированный Axio Observer.D1m;
• Установка для определения удельного электросопротивления металлов и сплавов МС3-ИФМ;
• Измеритель теплофизических свойств высокотемпературный LFA 457/2/G;
• Термоанализатор синхронный STA 449F1 Микроскоп сканирующий электронный Vega 5136-LM;
• Дилатометр горизонтальный с толкателем DIL402С.

Дифрактометр рентгеновский Ultima IV Тип II

Растровый двулучевой электронно-ионный микроскоп Tescan