Теплоустойчивые радиационно-стойкие
хромомолибденованадиевые стали марок 15Х2МФА-А мод. А и 15Х2МФА-А мод. Б
Отрасли применения:
- Атомная энергетика.
- Судовое машиностроение.
Назначение:
- Теплоустойчивые радиационно-стойкие хромомолибденовые стали
предназначены для изготовления корпусов водо-водяных энергетических
реакторов типа ВВЭР большой мощности для стационарной энергетики, малой
и средней мощности для региональной энергетики, а также судовых и
ледокольных АЭУ
.
-
Реакторные установки для стационарной
энергетики
(типа ВВЭР-1000, ВВЭР-1200, ВВЭР-ТОИ).
-
Реакторные установки интегрального типа для атомных ледоколов
нового поколения (РИТМ-200)
-
Реакторные установки интегрального типа для
судовыхатомных энергоблоков
-
Реактор типа ВВЭР
Описание:
Усовершенствованные теплоустойчивые
радиационно-стойкиестали марок 15Х2МФА-А мод. А и 15Х2МФА-А мод.
Бпредназначены для изготовления корпусов водо-водяных реакторов поколения
III+, судовых атомных энергетических установок (АЭУ) блочного и
интегрального типа, реакторов малой и средней мощности, а также периферийных
сосудов давления АЭУ. Конкурентным преимуществом разработанных сталей
считается обеспечение уровня прочности КП45 вкрупногабаритных заготовках с
толщиной стенки до 660 мм при исходном значении критической температуры
хрупкости Тк0 не выше минус 35°С и высоком уровне радиационной стойкости
(критическая температура хрупкости материала корпуса реактора (КР) в конце
проектного срока эксплуатации при самых консервативных оценках не будет
превышать минус15°С)
Стали обладают повышенной стабильностью исходных
механических характеристик в условиях эксплуатации при воздействии рабочей
температуры и облучения нейтронным потоком. Качество заготовок (поковка,
плита, листовая и штампованная заготовка) обеспечивается специальной
технологией, разработанной с применением элементов численного моделирования
технологических процессов изготовления крупногабаритных заготовок, начиная
от отливки слитка до термической обработки, а также комплексной системой
контроля качества в процессе производства с проведением авторского надзора
Твердотельное моделирование обечайки зоны патрубков
корпуса ВВЭР-1000
Освоение производства новых материалов
осуществляется на основе инновационных технологий производства
крупногабаритных заготовок, разработанных с применением методов численного
моделирования, с использованием информационной базы, адаптированной к
конкретным производственным условиям.
Термообработка заготовки
обечайки зоны патрубков корпуса реактора
ВВЭР-1000
Сортамент отливок:
- масса, т до 70
- толщина стенки, мм до 200
Преимущества:
Усовершенствованные теплоустойчивые радиационно-стойкие
стали марок 15Х2МФА-А мод. А и 15Х2МФА-А мод. Б обладают конкурентными
преимуществами:
- Обеспечение категории прочности КП45 в крупногабаритных заготовках с
толщиной стенки под термическую обработку до 660 мм при исходном
значении критической температуры хрупкости Тк0 не выше минус 35°С.
- Высокое сопротивление радиационному и тепловому охрупчиванию в
процессе эксплуатации, обеспечивающее проектный ресурс КР не менее 60-80
лет с возможностью его пролонгации.
- Обеспечение стабильности рабочих характеристик в течение длительного
срока эксплуатации.
- Превосходит отечественные и зарубежные аналоги при сопоставлении
значений рабочих характеристик.
Сравнение с аналогами
Стали марок 15Х2МФА-А мод. А и 15Х2МФА-А мод. Б по
своим механическим и служебным характеристикам превосходят отечественные и
зарубежные аналоги. При сравнении характеристик данных сталей и зарубежного
аналога (сталь А533В-1) видно существенное превосходство аналогичных
показателей сталей, разработанных ФГУП«ЦНИИ КМ «Прометей»» (Таблица 1)
|
Марка стали
|
15Х2МФА-А мод. А
15Х2МФА-А мод. Б
|
А533B -1
(США)
|
|
Толщина поковок
|
до 660 мм
|
До 200-300 мм
|
|
Механические свойства при растяжении при комнатной
температуре
|
σв≥610МПа
σ0,2≥490МПа
|
σв≥590МПа
σ0,2≥345МПа
|
|
Критическая температура хрупкости
|
Не выше минус 35°С
|
Не выше 0°С
|
|
Коэффициент радиационного охрупчивания
|
Не выше 9
|
23
|
Таблица 1- Сравнение показателей стали марок
15Х2МФА-А мод. А и 15Х2МФА-А мод. Бс зарубежным аналогом.
Эффект от внедрения
Стали марок 15Х2МФА-А мод. А и 15Х2МФА-А мод. Б
обладают высокой радиационной стойкостью, требующейся для современных
проектов АЭУ с гарантированным обеспечением прочностных характеристик в
поковках крупного сечения (толщиной до 660 мм), что дает возможность
повысить эксплуатационную надежность и обеспечить длительный срок службы
корпуса реактора. Применение усовершенствованных сталей для изготовления
корпусов реакторов поколения III+ Обеспечивает повышенную безопасность
корпуса реактора при эксплуатации в течение всего срока службы при всех
штатных и аварийных режимах (отсутствует принципиальная возможность хрупкого
разрушения КР).
Правовая защита
Патент № 2448196 «Сталь для корпусных конструкций
атомных энергоустановок».
Патент № 2397272 «Сталь для корпусных конструкций
атомных энергоустановок».
Патент № 2235791 «Способ комплексной термической
обработки крупногабарит-ных заготовок».
Предложения по сотрудничеству:
- атериаловедческое сопровождение изготовления крупногабаритных
заготовок (выплавка, внепечная обработка, ковка, термообработка) и
оперативное решение технологических вопросов при производстве
полуфабрикатов из сталимарок 15Х2МФА-А мод. А и 15Х2МФА-А мод. Б.
- Проведение научно-исследовательских работ по разработке и
исследованию материалов. · Разработка новых материалов и
технологических процессов изготовления крупногабаритных заготовок для
корпусов атомных реакторов.
- Аттестация новых материалов.
- Материаловедческое сопровождение проектирования и изготовления
оборудования для АЭУ типа ВВЭР.
- Проведение технических экспертиз с выдачей технических заключений
или технических решений
- Проведение материаловедческой экспертизы технических проектов,
конструкторской документации, технологической документации.
- Участие в приемочных и квалификационных испытаниях новых материалов,
головных образцов.
- Оказание научно-технических и консультационных услуг, инжиниринг.
Форма запроса
Вы можете отправить запрос на данную разработку, заполнив следующую форму: